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影响热网管道弯头使用寿命的四大因素：

    热网管道弯头一直以来都受到用户的赞许，它具有独特的性能优势，被作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，那么是什么原因让聚氨酯保温钢管寿命下降呢？影响聚氨酯保温钢管使用寿命的四大因素：

　　1.聚氨酯保温钢管层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均；严重者可使外层塑料软化而被损坏；

　　2.使用不当而遭受破坏，在运输及安装过程中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏；

　　3.接口处理不当，在管道敷设安装过程中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口”过程中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的破坏；

　　4.使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如经常发现使用分拣杂 乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使 外管劣化。聚氨酯保温钢管密度低造成强度低而在搬运过程中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。

　　“两步法”制作流程：

　　钢管抛丸除锈----聚氨酯发泡----成形----成品检测----入库　

      聚氨酯保温管工艺特点：

1.抛丸除锈：抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。　　

2.穿管及支架捆扎：　

　A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。

　B．抛丸处理后的钢管(下管机)→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)　　→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸部分均为15㎝或20㎝。

　C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。

　　注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3.聚氨酯浇注：

　　调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。本发明采用将管道的两端放置在同一水平面上，中间注料往两边同时发泡的工艺，保温层密度均匀，质量高。

管道保温材料结构特点?

       1、管道保温材料在管道运输中起着十分大的作用,不仅保护了管道,同时也保护了被运输的物品。管道保温材料有很多,不同的管道保温材料适用的范围不同,其保温效果也不同。并且由于橡塑保温管主要材质是橡胶,因而具有非常好的韧性与绕性,在施工过程中抑郁处理,能适应多种环境,可以大量的节省原料。管道在运输很多液体后者有温度的物体时,需要对管道进行保温,这也就要用到管道保温材料。

       2、管道保温材料不仅是为了保护管道,同时也起着隔热的作用。管道保温材料的保温性能十分的好,性能十分的稳定,使用期限也很长。管道保温材料的保温性能一般与温度和湿度有关,而这之间的关系是成正比的。

聚氨酯发泡供热保温管的使用寿命是多少?

聚氨酯发泡优异的化学兼容性，尺寸稳定性，高闭孔率，低吸水率等决定了其较长的使用寿命。

供热保温管保温层聚氨酯发泡是由多元醇和异青酸酯两组分混合反应生成的结构稳定，闭孔率高的塑料泡沫。硬泡聚氨酯，性质稳定，和绝大部分化学材料兼容，耐化学腐蚀。

硬泡聚氨酯尺寸稳定性好，可以长期在-200℃(液化天燃气储罐和管道)至130℃(高压蒸汽热力管道)温度下使用，尺寸改变在1%以下。

聚氨酯发泡具有较高的抗压强度，不易产生受外力破坏导致的聚氨酯保温层穿孔、变薄等问题。

聚氨酯本身导热系数稳定，随使用时间的增加，其导热系数值改变很小，稳定在0.024 W/(m?K)左右，系统保温性能不受明显影响。